
定襄縣億欣源法蘭加工(gōng)有限公司
經營模式:生產加工
地(dì)址:山西省忻州(zhōu)市定襄縣晉昌鎮北關工(gōng)業園區
主營:鍛件,法蘭
業務熱(rè)線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不鏽鋼鍛件,異型鍛件定製,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸(zhóu)鍛件,非標件鍛件加工,環鍛(duàn)件加工,大口徑法蘭(lán),對焊法(fǎ)蘭,法蘭環鍛件等,歡迎來電谘詢!異型鍛件定製
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鍛件在鍛造時容易出現什麽問題?
均溫(wēn)時間是指儀表(biǎo)到達回火溫度開始到鍛(duàn)件(jiàn)表麵的火色與爐膛一致,即鍛件表麵溫度與爐溫一致所需的時間。一般鍛件表麵火色隻能憑經驗確定,但在低溫回火時,往往看不出鍛件的火色,因此回火工藝規範中並不給出均溫時間(jiān),而是將保溫時間延長(zhǎng)一(yī)半來(lái)保證達到均溫的要求。
均溫結束後,開始保溫。在保溫過(guò)程中,淬火組織完(wán)成回火轉變。回火保溫開始後鍛件的(de)機械性能急劇變化(強(qiáng)度和(hé)硬度(dù)下降,塑性和韌性提高),淬火殘餘內應力迅速降低。隨著保溫(wēn)時(shí)間的延長(zhǎng),性能變化和(hé)內應力消除(chú)逐步減慢,當達到一定時間後,性能和應力變化就趨向穩定。鍛件的性能和應力變化達到穩定值(zhí)所需的時間(jiān)就是(shì)回火的保溫時(shí)間。回火過(guò)程主(zhǔ)要是消除淬火冷卻(què)過程中工件內部的殘餘應力,得(dé)到一定分散度(dù)的回火(huǒ)組織,以滿足規定的(de)機械性能要求。
如果大家有什(shí)麽疑(yí)問(wèn)或者(zhě)想要了解(jiě)更(gèng)多異型鍛件定製資訊,歡迎大家給(gěi)小編來電(diàn)或者留言!









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鍛造鍛件時正確的感應加熱頻率。
對於鍛件的感應加熱,在所有情況下(xià),應(yīng)盡可(kě)能采用渦流“透入式加熱”而不是依靠熱傳導加熱,為此,必須(xū)正確選擇感應加熱的頻率,同時所選擇(zé)的加熱(rè)速度應能在盡可能短(duǎn)的(de)時間內(nèi)達到規定的加熱深度。
除了表(biǎo)麵效應外,還有鄰近效應、環(huán)狀效應和尖(jiān)角效應(yīng)等。它們對鍛件表麵淬火有一定的影響,可通過感應(yīng)器的結構設計或增加某些附件。選(xuǎn)擇頻率是鍛件表麵淬火工藝的頭一步。選擇頻率實際上就(jiù)是選擇那一種感應加熱(rè)設備來進(jìn)行加熱。
在實際生產中,多數情況是設備頻率顯得過高。此時,可采用下列方法(fǎ)以保證在表麵不過熱條件下獲得較深的加熱層:降低比功率,延長加(jiā)熱時間;增加鍛件和感應器間的間隙,延長加熱時間;同時加熱時采用斷續加熱法,增加傳導時間;進行預熱(rè),在爐中預熱(rè)到600-700℃後再移動到感應器中進行(háng)加熱,亦可在感應(yīng)器中預(yù)熱,鍛件在連續淬火預熱時,感應器從上而下移動。而後再自下而上移(yí)動進行加熱噴水淬(cuì)火;連(lián)續加熱時采用雙匝或多匝感應器。
一般(bān)普遍采用(yòng)大功率中頻設備,采用多匝感應器來進行深(shēn)層的軋鋼機軋輥表(biǎo)麵加熱淬火,深度(dù)可達(dá)12mm。
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不鏽鋼鍛造(zào)加熱時應注意什麽?
隨著鉻含量的增加,S-鐵素體的形成溫度會降(jiàng)低,而少量的S- 鐵素體就會(huì)明顯地降低其可鍛性。當S-鐵(tiě)素體(tǐ)增加到15%以上(shàng), 可鍛性又會逐漸,到結構完全變成鐵(tiě)素體為止(zhǐ)。終鍛溫度要受同(tóng)素異晶轉變的(de)限製(異晶轉(zhuǎn)變(biàn)在(zài)816℃左右(yòu)開始),而這種鋼通常在927℃停鍛,因為溫度太低其成型就會困難。
在Y12Crl3(416)型鋼中加人硫(liú)或(huò)硒,可以提高其機械加工性能,但這些元素又能引(yǐn)起鍛造問題,特(tè)別是當它們(men)形(xíng)成表(biǎo)麵板狀組織時,就很容易產生裂紋。不過可以通過調整鍛造溫度和工藝方法加以消除。如果加硫(liú),就(jiù)不可能消除這類開裂(liè),從這個角度(dù)來說,加硒比(bǐ)較好。
馬氏體不鏽鋼在鍛造加熱時要避免S-鐵素體的形成,因(yīn)為S-鐵 素(sù)體的出現,會使鍛件(jiàn)形成裂紋。要避免不鏽(xiù)鋼鍛件加(jiā)熱過快導致過熱。鍛件在(zài)加熱過程中的脫碳主要是促使鐵素體形(xíng)成(chéng),因(yīn)此要將鍛件表(biǎo)麵脫碳減少到(dào)小(xiǎo)程度。馬氏體不鏽鋼後一火的變形(xíng)量無特殊要(yào)求。這類鋼在鍛造後容易產生開裂現象(xiàng),其原因是鍛造(zào)後空冷時出現馬氏體和碳化物(wù)組織,內應力(lì)較大,因此鍛(duàn)後冷卻時,必須緩慢進行(háng),一般在200℃的(de)砂坑或(huò)爐渣中緩冷,取(qǔ)出砂坑後必須(xū)及(jí)時進行等溫退火,防止發生開(kāi)裂。
馬氏體不鏽鋼,特別是Crl3型(xíng)馬氏體不鏽鋼的價格低,故在腐蝕性較弱的介質中(如水蒸氣)且又要求高的力學(xué)性能的條件下得到廣泛的應用。12Crl3鋼為(wéi)半馬氏體不鏽鋼(gāng),鋼中除馬氏體組織外,還有鐵素體組織。
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郭經理先生
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